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康力意大利面原料输送系统案例
康力意大利面原料输送系统案例

客户是位于广东江门,工厂总占地面积6万平方米,是一家生产意大利面、乌冬面、拉面、车仔面的专业生产企业,日产20万袋保鲜湿面。

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客户是位于广东江门,工厂总占地面积6万平方米,是一家生产意大利面、乌冬面、拉面、车仔面的专业生产企业,日产20万袋保鲜湿面。
此次客户需要解决意大利空心粉产线原料输送问题;
客户痛点:
1、 老设备粉尘外溢;
2、设备更新换代提高生产效率,设备等级;
3、面粉、淀粉、谷朊粉配料后端搅拌混合;


复杰工程师根据客户需求设计了粉料自动化输送系统,整套系统收益。
1、槽罐车投料、人工投料站,投料无扬尘;
2、料仓储存,节省空间,原料储存便利,原料安全有保障;
3、气力输送,粉尘无外溢,输送更经济、更安全、更高效,此套系统输送能力为2吨/每小时;
4、管道输送,避免原料污染、减少原料损耗;
5、系统操作简便,自动化程度更高;系统通过PLC控制,一人就可控制整套系统,可大大减少人工成本;
6、自动化配料,相对人工配料,配料批次更稳定,更精准;
7、整套系统设计因地制宜,布局合理,场地利用率高。

 


 

 

 

 

 

 

针对面粉及淀粉不同用料量针对性设计不同的投料方式;
  面粉这类用料较多的原料,设计了一个容量50吨粉料暂存罐,可使用罐车投料,不仅提升了投料的效率,同时也减少了运输过程中面粉对环境的污染,降低了工人搬运袋装面粉时产生的经济费用、倾泻浪费、卫生污染等问题。
  

淀粉这类需求相对较少的原料,设计了容量5吨的暂存罐,可使用无尘投料站投料,人工可根据生产需要定量投料,无尘投料站配备的除尘设备,投料无扬尘,便于洁净生产。